Tournage de broches de contact (fils, barres et tubes) pour l'industrie des tests de semi-conducteurs
Dans l'industrie des tests de semi-conducteurs, les broches de contact, composées de fils, de barres et de tubes, doivent être synonymes de précision et de durabilité. Ils garantissent des connexions électriques cohérentes, résistent à des cycles de test rapides et protègent les dispositifs à semi-conducteurs sensibles. Chaque nuance est importante, car même de légers écarts peuvent avoir une incidence sur la précision des tests ou provoquer des dommages.
Aperçu des applications de tournage des broches de contact (fils, barres et tubes)
Le principal défi du tournage et du micro-usinage des broches de contact (fils, barres et tubes) pour l'industrie des tests de semi-conducteurs réside dans l'obtention d'une précision microscopique tout en garantissant des performances électriques optimales. Ces broches doivent être méticuleusement conçues pour conserver des dimensions constantes, des géométries complexes et des finitions de surface exceptionnelles, tout en garantissant une connectivité fiable pour des tests précis des semi-conducteurs.
Broches de contact (fils, barres et tubes) permettant de transformer les résultats et les réalisations
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La technologie LASER femtoseconde convient parfaitement à toutes les industries nécessitant la plus haute précision sans compromettre la qualité et la productivité.
Les composants miniaturisés sont utilisés dans tous les types d'appareils. Plusieurs applications, par exemple dans le monde de l'électronique ou des technologies médicales, ne sont pas imaginables sans pièces de très petite taille. Cela nécessite donc de nouvelles méthodes de production et de fabrication de ces pièces. Avec l'usinage LASER Femtoseconde, différents processus sont possibles, tels que le perçage, la découpe et le tournage. Il est compatible avec presque tous les matériaux qui seraient autrement très difficiles à usiner avec des outils classiques.
À chaque impulsion LASER femtoseconde qui frappe la pièce, une petite quantité de matière se vaporise immédiatement. L'enlèvement de matière s'effectue de manière contrôlée sans endommager, bavure ou influence négative sur l'intégrité du matériau.
Vos avantages :
- Source LASER femtoseconde < 300 fs
- Le plus haut niveau de précision et de productivité
- Qualité stable et reproductible
- Ablation à froid préservant l'intégrité du matériau (pas de HAZ)
- Des performances éprouvées dans un environnement industriel 24 h/24 et 7 j/7
Les machines laser FEMTOseconde fournissent des solutions avancées de micro-usinage pour la production de haute technologie. Elles garantissent une qualité d'état de surface irréprochable et un usinage précis sans résidus thermiques.
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