Microperçage et traitement avec une précision sans précédent

La nouvelle gamme de machines Posalux Femtolaser a été testée avec succès sur le marché

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La machine de perçage laser de Posalux a maintenant été étendue à la microtechnologie. Il est désormais possible de percer avec une précision et une rapidité sans précédent.

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Une femtoseconde (1 fs) correspond à 10^-15 secondes, un quadrillionième de seconde. Une femtoseconde, 0,000,000,000,000,001 secondes, est une unité de temps incroyablement courte pour la fréquence d'impulsion de l'émission de lumière laser. Le faisceau lumineux s'éloigne d'environ 0,3 µm de la source lumineuse pendant cette courte période. C'est environ un centième de cheveu humain. En résumé : un laser femtoseconde permet un travail extrêmement précis.

Ces lasers sont principalement utilisés en chirurgie ophtalmique. Grâce à la combinaison d'un laser USP (impulsion ultracourte) et d'un scanner à 5 axes, Posalux propose désormais également une machine capable de produire les géométries de trous les plus petites, par exemple pour la microélectronique. Les géométries des trous ne sont pas limitées aux formes classiques telles que les cylindres. Des formes rectangulaires, coniques (positives et négatives) ou complètement différentes peuvent également être produites. Même les matériaux généralement difficiles à usiner peuvent être facilement manipulés à l'aide de la technologie femtolaser.

Posalux a introduit un nouveau produit pour répondre aux exigences complexes du marché des applications de test électronique : les « cartes sondes ». Les analyses de marché nécessaires et le développement du premier système client femtolaser ont duré environ 18 mois. La nouvelle technologie Posalux est déjà de plus en plus utilisée sur le marché asiatique.

En 2017, les clients étaient très curieux de connaître la technologie lorsqu'elle a été présentée et discutée lors de salons et de conférences aux États-Unis et en Asie. La première étape consiste à répondre précisément aux besoins du marché. Les carnets de commandes étaient bien remplis. Plusieurs machines sont déjà en production sur les sites des clients, répondant ainsi aux exigences élevées de la production de masse. La nouvelle technologie du système a parfaitement fait ses preuves dans la pratique.

La nouvelle série de machines Posalux peut percer des micro-trous de moins de 30 µm pour la production de systèmes de test de haute précision dans diverses industries ! Des cartes de sonde et des adaptateurs de test pour les composants électroniques, tels que les BGA, les composants de mémoire, les systèmes de puces complexes ou les systèmes complets emballés peuvent être produits avec un support optimal.

Les aiguilles de test sont guidées à travers un substrat en plaque situé dans les têtes de test. Ils sont utilisés pour mesurer la précision de contact. Les forets mécaniques ne sont pas la meilleure solution pour leur fabricant, en raison de leur usure accrue. Le perçage mécanique n'autorise pas les géométries de trous qui s'écartent de la géométrie standard dans ce processus d'usinage. L'avantage du perçage au laser est évident. Les forets mécaniques qui percent la céramique dure s'émoussent rapidement et doivent être remplacés. Le perçage au laser utilise la puissance de la lumière, évitant ainsi l'utilisation d'un insert de perçage susceptible de s'user mécaniquement. Les impulsions laser sont également beaucoup plus faciles à contrôler. La précision recherchée est beaucoup plus élevée. Des géométries de trous complexes peuvent être mises en œuvre avec une précision parfaite et répétées avec autant de précision.

Les temps d'impulsion extrêmement courts du femtolaser évitent les effets thermiques sur le matériau et réduisent les problèmes de qualité. Il n'y a pas d'interaction thermique entre les électrons et la grille de particules en dessous de 500 femtosecondes. Les temps de traitement du nouveau système sont bien plus courts que ceux des systèmes classiques. Une fois, ces étapes prendraient des semaines. Aujourd'hui, ils sont terminés en quelques heures ou quelques jours, selon l'application.

Le système Posalux utilise une tête de précession pour un contrôle très précis du faisceau laser. Cela permet d'obtenir des résultats très précis et reproductibles. Avec une tête de précession, le guidage du faisceau et la stratégie de perçage sont choisis pour éviter tout dommage au bord du trou. En combinaison avec le femtolaser, les zones ne sont pas affectées par l'enlèvement ou la destruction de matière. Le femtolaser utilisé fonctionne avec des durées d'impulsion inférieures à 300 femtosecondes pour d'excellents résultats.

Une table XY de haute précision d'une surface totale de 300 x 300 mm est très avantageuse pour la précision du système femtolaser. Il permet d'usiner de manière économique plusieurs pièces sur un même substrat sans avoir à les serrer de nouveau. Un logiciel spécialement développé par Posalux permet une mise en œuvre optimale des fichiers de dessin spécifiques au client pour le traitement dans la machine. Cela augmente la productivité des clients et réduit les sources d'erreur potentielles. Posalux fournit déjà des solutions pour les besoins de demain. Ses clients investissent dans l'avenir.

Une fois programmé pour une usine, tout processus de fabrication peut être répété à tout moment. Cela élimine les coûts liés aux nouveaux paramètres du système. Le temps nécessaire à la configuration devient moins important tout au long du cycle de vie du produit.

L'entreprise suisse est active sur le marché depuis 75 ans. Elle est à l'origine issue de l'industrie horlogère. Posalux s'est imposée dans l'industrie des circuits imprimés avec des perceuses mécaniques hautement productives. Plus tard, elle a proposé des machines de perçage et d'électroérosion pour l'industrie automobile dans le domaine du micro-perçage pour des buses d'injection. L'entreprise suisse propose également SACE, une technologie de traitement du verre de la gamme micro. Au cours des dernières années, le portefeuille a été élargi pour inclure des machines de perçage laser dans un souci d'innovation et d'orientation client. Le groupe cible initial était l'industrie automobile. Posalux propose désormais également des machines de micro usinage femtolaser pour l'industrie électronique, notamment grâce au haut savoir-faire en matière d'applications atteint. Ce segment de marché pose d'énormes exigences. Les services, les innovations et les technologies qui apportent une valeur ajoutée aux clients sont essentiels aujourd'hui. L'entreprise compte 100 employés à son siège social à Bienne en Suisse et dans ses filiales à Taïwan, en Corée et en Italie, ainsi qu'une nouvelle succursale pour les ventes et le service en Amérique du Nord. Ils poursuivent cet objectif et approvisionnent des clients dans le monde entier.

Posalux a beaucoup investi dans son centre de développement, ses employés et la technologie de mesure correspondante. La devise de l'entreprise et sa philosophie axée sur le client exigent un support compétent sur site pour garantir que seules des machines impeccables sont livrées. Des partenariats de confiance sont nécessaires pour les projets de développement communs et les solutions spécifiques aux clients.

Le segment de niche des équipements de test sur le marché des semi-conducteurs a été développé. Une technologie tournée vers l'avenir et un nouveau positionnement visent à occuper une position de leader dans l'industrie. « Le marché de l'électronique lui-même continuera de croître. L'utilisation croissante de l'électronique dans tous les domaines de la vie et le développement de nouvelles technologies, par exemple dans la circulation routière, entraînent une demande d'équipements de test supplémentaires. L'industrie de l'équipement bénéficiera de cette tendance générale. « Le directeur des ventes Christof Kock est convaincu que l'entreprise est sur la bonne voie.

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